根據(jù)客戶要求以及工藝圖紙，在廠內(nèi)通過加工、模壓、焊接等工序把板材制成標準板。材料進入安裝現(xiàn)場后，先把不銹鋼水箱板按頂部、底部、前后左右四個面等六個部分擺好，對照排板圖，一塊一塊核對編號，進行拼裝組合，采取由低到高的方式逐層焊接。

焊接水箱底板時,首先要把水箱底板的整體尺寸對好,然后在基礎上面按板塊圖擺好，再進行焊接,底板焊完后,對焊縫進行火油檢驗或目測檢查。

底板焊接檢驗合格后，再進行墻板與底板的焊接。焊接前先按順序把四面墻的板塊分別碼好在水箱的底板上。四墻碼好后，先進行四角焊接，四角要求氬弧焊接。底部和墻面連接處90度直角采用電焊焊接。

水箱底板和壁板焊接完畢后，進行頂部和墻面的焊接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)合同中的技術要求焊接在指定位置上，一般設在靠近進水孔浮球閥處。

水箱箱體焊接結(jié)束后，要做焊縫油檢，把煤油涂在板與板之間縫隙處，然后在水箱箱體內(nèi)進行目測檢查。油檢后，如水箱沒有滲漏現(xiàn)象，清理水箱內(nèi)部焊渣。接著開進水管孔、出水管孔、溢流管孔、排污管孔、消防管孔，最后進行水箱扶梯的焊接。

最好要除焊斑。先在焊縫上涂一層除污劑，一刻鐘后進行清水沖洗，邊沖邊洗刷，直到把焊斑除清為止。

箱體內(nèi)部拉筋，是用不銹鋼板折成的90度角鋼和槽鋼，焊接在水箱內(nèi)部，主要起加強作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是不銹鋼水箱底板與頂板間的支撐。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼焊接。

滿水試驗。不銹鋼水箱制作完畢后，對水箱進行注水試壓，水箱完全充滿水，經(jīng)2-3小時后，用0.5-1.5公斤的小錘子沿焊縫兩側(cè)約150毫米的地方輕敲，不漏水為合格。若滲漏或滲水現(xiàn)象，把水箱水放掉再進行清洗一遍，以保證水箱里面的水清潔衛(wèi)生。